第1篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100—150mm，再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：在處理完畢后，方可開機(jī)。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)械維修工
第一節(jié) 機(jī) 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。
第5條 用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
第7條 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第11條 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第二節(jié) 化學(xué)熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干，嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)，爐口要加蓋。
2． 加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。
8． 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。
第14條 操作電爐時(shí)，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1． 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴(yán)禁漏氣。
2． 嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次，氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn)，輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí)，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái)，應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后，方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí)，兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí)，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí)，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時(shí)使用人字梯（折梯）時(shí)，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.1 0管道串動(dòng)和對口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程頂管施工
第1條 頂管前,應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物,必須采取安全措施。
第2條 頂管后座安裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻,必須調(diào)整加固,方可頂進(jìn)。
第3條 吊裝頂鐵或鋼管時(shí),嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時(shí),應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落。
第4條 在拼接管段前或因故障停頓時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
第5條 當(dāng)吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí),必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
第6條 管子的頂進(jìn)或停止,應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部的操作人員,引起注意。
第7條 頂進(jìn)過程中,不得站在頂鐵兩側(cè)操作,以防發(fā)生崩鐵傷人事故。
第8條 工具管中的糾偏千斤頂,應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。
第5篇 建筑工樁基施工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場及各類機(jī)電設(shè)備的使用、施工臨時(shí)用電線路及生產(chǎn)、生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。
1.2 進(jìn)場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料,并制定專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。
1.3 自制或改裝的機(jī)械設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全操作技術(shù)規(guī)程,并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。
1.4 樁基工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè),臨時(shí)用電線路的敷設(shè),應(yīng)符合專項(xiàng)安全用電施工組織設(shè)計(jì)的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。電纜通過臨時(shí)道路時(shí),應(yīng)用鋼管做護(hù)套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5 每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撒離作業(yè)點(diǎn)時(shí),必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機(jī)組,應(yīng)有專人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.8 各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時(shí),墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止使用快速檔。
遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動(dòng),禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。
1.14 放倒卸下鉆具時(shí),禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過,同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí),只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時(shí),必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。
2 嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時(shí),除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5 嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.18 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)問較長時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。
1.20 工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù),并設(shè)置警告標(biāo)志牌,夜問應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21 鉆機(jī)施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m 及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
1.23 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
2 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項(xiàng)安裝、拆除方案進(jìn)行。
2.2 機(jī)械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時(shí),應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。
2.3 機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,遇松軟的場地必須先夯實(shí),并加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī),鉆機(jī)底盤與臺(tái)架必須可靠連接。
2.4 機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機(jī)鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值(10~15mm)。
2.5 必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。
2.6 鋪設(shè)在臺(tái)架(平臺(tái))上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時(shí),鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必須安裝牢固、可靠,防護(hù)欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時(shí),其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16 條和第4.0.17 條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時(shí),必須服從機(jī)(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時(shí)作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí),施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
2.10 設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專人照看電纜,防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12 車裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車到位后,立即用三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。
2.13 用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20o ,落地一端要有防滑動(dòng)措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3 樁位放樣
3.1 測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時(shí)回填的樁孔。測量、立尺時(shí)不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測量時(shí),標(biāo)尺定點(diǎn)立尺、收尺時(shí)應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第
2.0.16 條的規(guī)定。
3.3 測量釘樁時(shí)不得對面使錘,并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3.4 遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4 埋設(shè)護(hù)筒
4.1 開挖護(hù)筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。
4.2 裸孔開挖時(shí),挖掘深度一般不超過2m,否則必須采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土護(hù)壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過2m 時(shí),應(yīng)在孔邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)第三章的有關(guān)要求。
4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面,并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時(shí),應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運(yùn)清出時(shí),在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必須上到地面后,才能吊運(yùn)石塊。
4.7 孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行,水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護(hù)筒方法施工,在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土,使護(hù)筒跟進(jìn),挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護(hù)筒。
4.9 停止作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5 打混凝土預(yù)制樁
5.1 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
5.2 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
5.3 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
5.4 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
5.5 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
5.6 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。
5.7 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
5.8 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.9 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
5.10 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
5.11 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
5.12 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
6 鉆進(jìn)成孔
6.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動(dòng)部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接,做到不漏不堵。
2 開動(dòng)鉆機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。
3 鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中,隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感知孔內(nèi)反映信息,及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4 加接鉆桿時(shí),應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm 左右,讓沖洗液循環(huán)l~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5 鉆進(jìn)成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液。
6.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1 條第一款的規(guī)定。
2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動(dòng)程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開動(dòng)泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動(dòng)鉆機(jī),并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn),逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3 正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)掌握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動(dòng)。
4 鉆進(jìn)過程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。
6.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 潛水電鉆的啟動(dòng)、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2 條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護(hù)裝置,其跳閘電流為80~100a。
2 升降電鉆或鉆進(jìn)過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要及時(shí),應(yīng)勤放少放;提升鉆具時(shí),卷揚(yáng)機(jī)操作手與收放線人員要配合好,防止提快收慢。
6.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚(yáng)機(jī)和自動(dòng)掛脫部件動(dòng)作是否靈活可靠。
2 對卷揚(yáng)機(jī)的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動(dòng)厲害時(shí),要停止作業(yè)查明原因。
3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1.0m):沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1-2m);當(dāng)砂卵石較密實(shí)時(shí)可加大沖程(2~3m)。
6.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4 條第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多,也要防止放得過少,放繩要適量。若用卷揚(yáng)機(jī)施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時(shí)收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進(jìn)時(shí),宜采用高沖程(2.5-3.5m)。其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)第18.6.4 條第三款。
4 每次撈渣后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2m。
5 作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人。
6.6 螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī),安裝導(dǎo)向套。
2 開孔時(shí),應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。
3 鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時(shí)清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動(dòng)。
6.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊(或振動(dòng))力應(yīng)均勻,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏錘。
3 成孔過程要隨時(shí)注意樁管沉入情況,控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時(shí),要垂直向上邊振動(dòng)邊拔。遇到卡管時(shí),不得強(qiáng)行蠻拉。
4 采用二次“復(fù)打”方式時(shí),應(yīng)清除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5 用振動(dòng)沉管法成孔時(shí),開機(jī)前操作人員必須發(fā)出信號(hào),振動(dòng)錘下禁止站人,用收緊鋼絲繩加壓時(shí),應(yīng)隨樁管沉入隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機(jī)架。
6 在打沉管樁時(shí),孔口和樁架附近不得有人站立可停留。
7 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m 以上鎖住后,才可檢查樁管、澆注混凝土。
7 人工挖孔
7.1 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。
7.2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
7.3 夜問禁止人工挖孔作業(yè)。
7.4 多孔施工應(yīng)間隔開挖,相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。
7.5 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。
7.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)問不得超過2h。
7.7 班前和施工過程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
7.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
7.9 樁孔擴(kuò)底(適宜于粘土層,硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴(kuò)底。
7.10 正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
7.11 孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7.12 開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5~1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于φ16 鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.13 作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面,作為救急之備用。
7.14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。
7.15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時(shí),應(yīng)在孔底面3m 左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí),孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。
7.16 孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
7.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動(dòng)力,排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。
7.18 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
7.19 機(jī)動(dòng)車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行,必須制定安全防護(hù)措施,對其行駛路線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時(shí),其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
7.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。
7.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7.22 挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土,以防塌孔。
8 混凝土灌注
8.1 運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運(yùn)動(dòng)作協(xié)調(diào),使用的繩、杠要安全可靠。
8.2 吊裝鋼筋籠時(shí),吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。
8.3 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
8.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí),必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè),下籠動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí),應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
8.5 采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí),應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長度1.2m 以上)插入2/3 用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具,禁止放在肩上抬運(yùn)。
8.6 下置灌漿管前,應(yīng)先將孔口周圍的防護(hù)地板鈾好,仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。
8.7 起吊灌漿管時(shí),禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機(jī)操作要平穩(wěn),防止管子甩蕩傷人。
8.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí),要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.9 向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。
8.10 儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí),其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
8.11 灌漿過程中,升降機(jī)、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作,操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
8.12 升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí),任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
8.13 在測定沉渣厚度和灌注高度時(shí),孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。
8.14 灌注完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好以下工作:
1 對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填,不能及時(shí)回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志;
2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機(jī)一定要?jiǎng)x緊,并用繩子捆牢。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重常用構(gòu)配件與材料自重?fù)躏L(fēng)系數(shù)
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重、常用構(gòu)配件與材料自重、擋風(fēng)系數(shù) 摘自《建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001))
表a-1 φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kn/m)
步距 (m)
腳手架 類型
縱距(m)
1.2
1.5
1.8
2.0
2.1
1.20
單排
0.1581
0.1723
0.1865
0.1958
0.2004
雙排
0.1489
0.1611
0.1734
0.1865
0.1856
1.35
單排
0.1473
0.1601
0.1732
0.1818
0.1861
雙排
0.1379
0.1491
0.1601
0.1674
0.1711
1.50
單排
0.1384
0.1505
0.1626
0.1706
0.1746
雙排
0.1291
0.1394
0.1495
0.1562
0.1596
1.80
單排
0.1253
0.1360
0.1467
0.1539
0.1575
雙排
0.1161
0.1248
0.1337
0.1395
0.1424
2.00
單排
0.1195
0.1298
0.1405
0.1471
0.1504
雙排
0.1094
0.1176
0.1259
0.1312
0.1338
注:1.雙排腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值是指內(nèi)、外立桿的平均值;單排腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值系按雙排腳手架外立桿等值采用;
2.當(dāng)采用φ51×3鋼管時(shí),每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值可按表中數(shù)值乘以0.96采用。
表a-2 常用配件與材料、人員的自重
名稱
單位
自重
備注
扣件:直角扣件
13.2
旋轉(zhuǎn)扣件
n/個(gè)
14.6
對接扣件
18.4
人
n
800~850
灰漿車、磚車
kn/車輛
2.04~2.50
普通磚240mm×115mm×53mm
kn/m3
18~19
684塊/m3,濕
灰砂磚
kn/m3
18
砂:石灰=92:8
瓷面磚1500mm×150mm×8mm
kn/m3
17.8
5556塊/m3
陶瓷錦磚(馬賽克)δ=5mm
kn/m3
0.12
石灰砂漿、混合砂漿
kn/m3
17
水泥砂漿
kn/m3
20
素混凝土
kn/m3
22~24
加氣混凝土
kn/塊
5.5~7.5
泡沫混凝土
kn/m3
4~6
表a-3 敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風(fēng)系數(shù)值
步距 (m)
縱距(m)
1.2
1.5
1.8
2.0
1.2
0.115
0.105
0.099
0.097
1.35
0.110
0.100
0.093
0.091
1.5
0.105
0.095
0.089
0.087
1.8
0.099
0.089
0.083
0.080
2.0
0.096
0.086
0.080
0.077
注:當(dāng)采用φ51×3鋼管時(shí),表中系數(shù)乘以1.06。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施。
5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時(shí)處理。
(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。
(4) 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第8篇 建筑施工電梯安全操作規(guī)程
1、電梯啟動(dòng)前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無損,控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機(jī)件無漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。
2、施工電梯經(jīng)過啟動(dòng),情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn),測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。
3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1~2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。
6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
7、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。
8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操縱按鈕的使用。
9、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
10、限速制動(dòng)器必須由專人管理,并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工打樁機(jī)司機(jī)
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機(jī)
第1條 自行拼裝時(shí)，導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時(shí)應(yīng)予更換。
第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁；吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機(jī)
第4條 軌道必須接地良好，接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時(shí)，小平車應(yīng)開至外止點(diǎn)，不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時(shí)需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng)，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí)，必須停止錘擊。
第11條 工作停止時(shí)，應(yīng)將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機(jī)
第12條 懸錘時(shí)，禁止移動(dòng)和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時(shí)，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時(shí)，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動(dòng)沉樁機(jī)
第16條 震動(dòng)沉樁時(shí)，禁止任何人停留在機(jī)架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。
第18條 震動(dòng)拔樁時(shí)，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機(jī)
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚(yáng)部分應(yīng)遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
第10篇 建筑施工井架安裝作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工井架安裝操作規(guī)程
1 .井架埋設(shè)深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最淺不應(yīng)少于30cm ,底座應(yīng)平整夯實(shí),合理加墊。
2 .井架裝好后,井架底部四周應(yīng)用木板圍好,再填土夯實(shí)。
3 .安裝井架必須按順序進(jìn)行,對孔應(yīng)用芒刺,安裝好的井架應(yīng)做到上下垂直、水平、無扭曲。
4 .井架裝到兩節(jié)以上時(shí),必須合理地拉好臨時(shí)纜風(fēng)。
5 .纜風(fēng)繩的安設(shè):一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。細(xì)長的或剛度差的井架,還應(yīng)適當(dāng)增加纜風(fēng)。
6 .纜風(fēng)綁扎處應(yīng)設(shè)保護(hù)層,方位應(yīng)對稱,松緊應(yīng)均勻,與水平夾角應(yīng)不大于45°,索具應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算,纜風(fēng)跨過高壓線應(yīng)搭設(shè)保護(hù)架。
7 .井架吊籃的滑道必須安裝平直,上端應(yīng)裝設(shè)安全限位器,并應(yīng)經(jīng)常檢查其好壞。
8 .安裝井架用的腳手板,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不準(zhǔn)湊合使用。
9 .井架使用過程中,應(yīng)勤檢查保養(yǎng);大風(fēng)、大雨和化凍后應(yīng)檢查纜風(fēng)和地錨。
10 .井架的吊籃,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁人上下。
11 .雷雨季節(jié)施工時(shí),如井架超過周圍建筑物高度或井架在高地上使用時(shí),應(yīng)安置避雷裝置。
12 .嚴(yán)禁任何人將頭和手伸人井架內(nèi)探視。
13 .井架吊籃至腳手架或屋面的通道必須搭設(shè)安全可靠的腳手板,兩側(cè)并拉好安全欄桿。
第11篇 建筑施工點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程
1 ．操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2 ．點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。
3 ．點(diǎn)焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通；冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。
4 ．工作時(shí)操作人員應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。
5 ．剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6 ．工作時(shí)，如點(diǎn)焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。
第12篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作規(guī)程
1 油漆涂料工
1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物調(diào)配油漆涂料時(shí),應(yīng)有人在旁監(jiān)護(hù),作業(yè)人員應(yīng)穿帶好防護(hù)用品,作業(yè)地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置消防器材,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
1.2 在外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,禁止在同一垂直方向上數(shù)層同時(shí)作業(yè)。
1.3 油漆工登高作業(yè)使用人字梯時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1 遵守本規(guī)程第5.0.6 條和第5.0.7 條的有關(guān)規(guī)定;
2 人字梯四腳落地,擺放平穩(wěn),避免搖晃。
3 人字梯擺放在光滑地面時(shí),四腳應(yīng)設(shè)防滑釘或防滑橡皮墊。
4 人字梯上搭鋪腳手板應(yīng)鋪設(shè)平衡,在腳手板上來回走動(dòng)要保持重心不偏且嚴(yán)禁穿高跟鞋;同一塊跳板上站人不能超過兩人。
5 人字梯的項(xiàng)部鉸軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)跳板,以免鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生墜落傷人事故。
6 木人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)等不能使用。
1.4 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在規(guī)定地點(diǎn)的金屬箱內(nèi)。
1.5 用鋼絲鋸、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí),必須戴好防護(hù)目鏡。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油液時(shí),要戴口罩或防毒面具。
1.6 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí),應(yīng)戴好防毒口罩,每隔1h 到室外換氣一次,工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。使用天然漆(即國漆)時(shí),禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。皮膚中毒后要用香樟木鋸沫或刨花泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
1.7 油漆門窗時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封檐板或水落管時(shí),應(yīng)利用建筑腳手架或搭設(shè)專用腳手架進(jìn)行。
1.8 刷坡度大于250 的鐵皮層面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
1.9 涂刷作業(yè)時(shí),如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
1.10 夜間作業(yè)照明,應(yīng)采用防爆燈具;涂刷大面積場地時(shí),室內(nèi)照明或使用電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。夜間作業(yè)照明及使用攜帶式照明燈具尚應(yīng)符合本規(guī)程第十五章第七節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
2 機(jī)械噴涂
2.1 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。
2.2 噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對著噴嘴察看和調(diào)整噴嘴。
2.3 噴涂對人體有害的油漆涂料時(shí),應(yīng)戴防毒口罩;如對眼睛有害,則須戴上封閉式護(hù)目鏡。
2.4 噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí),作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁使用明火及作業(yè)人員吸煙。
2.5 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí),作業(yè)者每隔2h 應(yīng)到室外換吸新鮮空氣。
2.6 大面積涂料時(shí),電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。
2.7 噴涂工在操作時(shí),如遇有頭痛、惡心、心悸等不適情況,應(yīng)立即停止作業(yè),即到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)立即去醫(yī)院醫(yī)治。
2.8 現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。
2.9 操作人員每年至少進(jìn)行一次體格檢查,患有眼病、皮膚病、氣管炎、肺結(jié)核病者,嚴(yán)禁從事此項(xiàng)工作。
2.10 使用噴燈時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
l 使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好,噴嘴要暢通。
2 噴燈加油不能過滿,約為其容量的4/5。
3 每次打氣不能過足,在使用過程中不斷打氣,噴燈使用時(shí)間不能過長。
4 點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處,噴嘴不能對人,開關(guān)由小到大,不能出現(xiàn)火龍,且應(yīng)先燒噴嘴處,防止燃油外溢燈身著火。
5 氣筒部出現(xiàn)故障,應(yīng)先熄滅噴燈,再行修理。
2.11 使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
l 使用時(shí)應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.0.9 條~第4.0.16 條的有關(guān)規(guī)定;所有電動(dòng)機(jī)具要有專人保管、保養(yǎng)。開關(guān)箱及其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,并符合本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定。
2 如噴槍和噴漿機(jī)噴嘴堵塞,疏通時(shí)噴嘴不準(zhǔn)對人。
3 壓力氣罐必須檢驗(yàn)合格后方能使用,使用過程中一年應(yīng)復(fù)驗(yàn)一次,防止因銹蝕降低耐壓效果。
4 空氣壓縮機(jī)的各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏有效,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力。
3 玻璃安裝工
3.1 裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里進(jìn)行,邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
3.2 搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架),玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
3.3 安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),隨安隨取,嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
3.4 不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
3.5 安裝窗扇玻璃時(shí),不得在豎直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。
3.6 天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí),施工點(diǎn)的下方應(yīng)劃分警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)控,嚴(yán)禁行人通過,以防玻璃或工具掉落傷人。
3.7 安裝好后的門窗玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤鉤好或插上插銷,以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
3.8 安裝屋頂玻璃,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架或采取其它安全措施。
3.9 安裝完畢,所剩下的殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放,并要盡快處理,以免傷人。
